Galvanizado
Lámina recubierta de zinc que alarga la vida del producto y ayuda a prevenir la corrosión.Con mayor reflexión del calor y apariencia atractiva, es ideal para la construcción de naves industriales, silos, galpones, entre otras aplicaciones. Contribuye a reflejar el calor.
Hoja galvanizada
Chapa galvanizada corrugada rectangular de alta resistencia a la corrosión, ideal para la construcción de cubiertas y fachadas industriales.De larga vida útil, es resistente a ambientes húmedos y
El galvanizado es un método económico y efectivo para prevenir la corrosión del acero, y el espesor del acero galvanizado es generalmente de 0,35 a 3 mm.El "galvanizado" inglés significa que la capa galvanizada puede proteger electroquímicamente la placa de acero.En 1742, el francés Meloman (Melomin) estudió con éxito el método de galvanizado en caliente.En 1836, la francesa Sorel (Sorel) aplicó el método de galvanizado en caliente a la producción industrial.En 1837, HW Grawford obtuvo una patente para la galvanización por inmersión en caliente mediante el método fundente.En 1935, American Sendzimir (T. Sendzimir) propuso utilizar el método de reducción de gas protector para el galvanizado continuo en caliente de tiras de acero, comúnmente conocido como "método Sendzimir".En 1937, se construyó la primera línea continua de galvanizado en caliente Sendzimir en los Estados Unidos.China comenzó a producir chapas galvanizadas en caliente en Anshan en la década de 1940 y, en 1979, se construyó en Wuhan la primera línea continua de galvanizado en caliente para tiras de acero.
Por inmersión en caliente
Hay dos tipos de método de galvanizado en caliente y método de galvanoplastia.El grosor de la capa de zinc por inmersión en caliente es generalmente de 60 ~ 300 g/m2 (un solo lado), que se usa para piezas que requieren una fuerte resistencia a la corrosión.La capa de zinc galvanizado es de 10-50 g/m2 (un solo lado), que se usa principalmente para piezas pintadas o sin pintar que no requieren alta resistencia a la corrosión.El método de inmersión en caliente se divide en método de flujo y método de reducción de gas protector según el método de pretratamiento.El método de fundente consiste en decapar la placa de acero recocido para eliminar los óxidos de la superficie, luego pasar a través de un tanque de fundente que contiene ZnCl2 y NH4Cl, y luego ingresar al tanque de zinc fundido para galvanizar.El método de reducción de gas protector se usa ampliamente para el galvanizado continuo en caliente de tiras de acero.El fleje de acero pasa primero por el horno de precalentamiento calentado por llama para quemar el aceite residual en la superficie y, al mismo tiempo, se forma una película de óxido de hierro en la superficie;Hierro Esponja.Después de que la tira de acero cuya superficie ha sido purificada y activada se enfría a una temperatura ligeramente superior a la del zinc fundido, ingresa a una olla de zinc a 450-460 °C y utiliza una cuchilla de aire para controlar el espesor de la capa de zinc.Finalmente, se pasiva con una solución de cromato para mejorar la resistencia a la oxidación blanca.
galvanoplastia
Según la solución de recubrimiento utilizada, se puede dividir en método alcalino y método ácido.La solución de recubrimiento alcalino tiene un precio alto, contamina el medio ambiente, baja eficiencia de producción y mala calidad de recubrimiento, por lo que en realidad no se usa.Los componentes principales de la solución de recubrimiento ácido son ZnSO4·7H2O, NH4Cl y Al2(SO4)3·18H2O, etc. Con zinc puro como ánodo y tiras de acero como cátodo, bajo la acción de la corriente, la placa de ánodo de zinc se disuelve en Zn2+ en la solución de recubrimiento, y Zn2+ se reduce a zinc metálico en el cátodo y se deposita en la superficie de la tira de acero.El revestimiento se trata con una solución mixta de fosfato y cromato, que puede mejorar la pintabilidad, y la superficie de la lámina de acero electrogalvanizado es brillante y suave, que se usaba principalmente en la industria automotriz en el pasado.En los últimos años se ha ampliado el ámbito de aplicación a la industria eléctrica y otros aspectos, lo que ha favorecido el desarrollo de la industria de la chapa electrogalvanizada.En la década de 1970, también se desarrollaron láminas galvanizadas de una sola cara.
Hora de publicación: 10-mar-2022
